QC080000是電子電器產品中有害物質進程辦理體系。

QC 是IEC內部的技術規范編號。QC是當時IECQ-HSPM體系認證的僅有實施規范。該規范是IEC在EIA/ECCB-954規范的基礎上編寫的，因而是IEC體系的國際規范之一。該規范的第二版頒布于2005年10月，一經頒布即成為IECQ-HSPM的實施準則。

QC這個規范及其要求的概念系基于“無有害物質產品及制程若能有效地與辦理原則整合”。此規范乃附加于ISO 9001-2000版質量辦理體制（QMS）架構中，期以完整、體系化及透明的流程辦理及管制來達到HSF目標。這個文件基于EIA/ECCB 規范954 電子電器器材及產品無有害物質規范和要求。

IECQ QC 080000新版已于2012年2月15日完成投票,并于4月23~27日于韓國釜山舉行的 IECQ年會中就投票結果與后續事宜進行討論定案,于2012年6月1日正式公布,若已導入2005版廠商,應考量于2014年6月1日前完成改版動作。

新版要求同樣地限制有害物質存在于產品內,一起地可協助安排能習慣除了RoHS以外之更多關于有害物質指令及其它要求。

QC 080000 HSPM 是對目前ISO9000質量辦理體系的補充，與ISO9000架構共同，都是全面、體系和透明的辦理體系。意圖是對出產制百程中有害物質進行管控

IECQ QC 080000 HSPM規范的意圖

產品的制作者、供應者、修理者、維護者發展進程來識別、控制、監測和報告他們所出產和供給的產品中的有害物質

產品的顧客和用戶了度解的無禁用有害物質的狀況和理解無有害物質確認的進程

QC 080000 HSPM的重視者

產品的制作者： 指一個安排或實體制作一種或系列產品其有害物質的含量必須在定量版的基礎上獲知。

產品的供給者：指一個安排或實體從制作者取得產品配布到下一級顧客或用戶；或組合制作的產品到其他產品供給給后繼的顧客或用戶。

產品的修理者：指一個安排或實體修理或恢權復已損壞產品的功能

產品的保養者：指一個安排或實體在產品投入使用后負責堅持產品的功能可用。

認證的步驟：

一、體系規劃階段：整理*法律法規和客戶的要求 ；

二、體系樹立階段：樹立有害物質管控操作程序和企業內部流程 ；

三、體系開發和履行階段：訓練教育、管控措施實踐運作和記錄、內部審閱和辦理評審 ；

四、體系認證和持續改善：由認證組織審閱員進行第三方的外部審閱，頒布IECQ HSPM證書。

認證的含義：

一、 降低測驗費用與供應商辦理費用→一次審閱滿意多方需求；

二、降低違反各種法律、指令要求的危險→給企業降低潛在的危險；

三、證明企業有毒有害物質辦理體系的有效性→是ROHS較佳解決方案；

四、展現對環境的尊重與企業可持續發展的策略→企業**形象提升；

五、滿意客戶的要求，增強客戶的滿意度與信任度→增強企業的的競爭優勢；

統計技術在質量管理活動中的運用日益廣泛，其中質量管理（QC）七大工具因其便利性實用性，使用最為普遍。將其引入到食品危害分析與關鍵控制點體系（HACCP體系）可以更科學有效地解決食品安全問題。由于篇幅所限本文僅將其應用于害蟲控制系統。

在食品加工工廠中，具有良好的食物來源，適宜的溫濕度，利于害蟲藏匿繁殖，害蟲對食物的安全和宜食用性構成了威脅。將QC七大工具應用于HACCP體系害蟲控制系統。將HACCP體系害蟲控制系統的監測和檢查要求中，獲得的定期檢查加工場所和周圍環境害蟲出沒痕跡作為輸入，應用QC七大道具中的檢查表和因果圖對數據進行分析，找出不足之處，總結出針對性的害蟲控制措施，確保食品安全性和宜食用性。

·         質量管理（QC）七大工具簡介

·         QC七大工具發展歷程

1924年休哈特（W.A.Shewhart）博士首次提出控制圖（SPC）后，統計技術日益廣泛的應用于質量管理工作，并在世界范圍內引起反響。隨著這一技術的應用推廣，上世紀60年代由日本科技聯盟（JUSE）石川馨開發整理了用于整理數據性資料QC七大工具。

·         QC七大工具簡介

QC七大工具具體為檢查表、層別圖、排列圖、因果圖、散布圖、直方圖、控制圖。

2.1、檢查表

檢查表就是將需要檢查的項目或內容一一列出，然后定期或不定期的逐項檢查，并將問題點記錄下來的方法。

2.2、層別圖

層別法就是將大量有關某一特定主題的觀點、意見或想法按組分類，將收集到的大量的數據或資料按相互關系進行分組，加以層別。一般分為5層以上。層別法可以與其它七大手法結合使用，也可單獨使用。

2.3、排列圖

排列圖的使用要以層別法為前提，將層別法已確定的項目從大到小進行排列，再加上累積值的圖形。它可以幫助我們找出關鍵的問題，抓住重要的少數及有用的多數，適用于記數值統計，故稱為排列圖。

2.4、因果圖

因果圖主要用于分析品質特性與影響品質特性的可能原因之間的因果關系，通過把握現狀、分析原因、尋找措施來促進問題的解決，是一種用于分析品質特性（結果）與可能影響特性的因素（原因）的一種工具。又稱為魚骨圖。

2.5、散布圖

將因果關系所對應變化的數據分別描繪在X-Y軸坐標系上,以掌握兩個變量之間是否相關及相關的程度如何,這種圖形叫做“散布圖”，也稱為“相關圖”。

2.6、直方圖

直方圖是針對某產品或過程的特性值，利用正態分布的原理，把50個以上的數據進行分組，并算出每組出現的次數，再用類似的直方圖形描繪在橫軸上。

控制圖法的涵義

2.7、控制圖（SPC）

控制圖是一種帶控制界限的質量管理圖表。運用控制圖的目的之一就是，通過觀察控制圖上產品質量特性值的分布狀況，分析和判斷生產過程是否發生了異常，一旦發現異常就要及時采取必要的措施加以消除，使生產過程恢復穩定狀態。也可以應用控制圖來使生產過程達到統計控制的狀態。產品質量特性值的分布是一種統計分布。

·         HACCP體系中害蟲控制的要求

在HACCP體系標準6.3條款害蟲控制系統中提出了害蟲控制系統基本要求、防治害蟲侵入、害蟲的藏匿與侵襲、監測和檢查及滅除蟲害的要求。害蟲侵襲主要發生在其繁殖場所和具有食物來源的地方，良好的衛生條件、對各種原料的檢驗以及良好的監測措施可最大限度地減少侵襲發生。對房屋應進行良好的維護并保持良好的狀況，以防止害蟲侵入和清除其潛在的繁殖的地點。食品生產加工場所內外均應保持清潔。應定期檢查加工場所和周圍環境中害蟲出沒的痕跡。出現害蟲的侵襲應予以立即處理，并不得對食品的安全和宜食用性產生不良影響。

在這其中有對害蟲在加工場所和周圍環境出沒的痕跡的檢查。在實際體系運行中主要是通過對鼠籠及捕蟲燈進行檢查的工作來完成的。企業制定有各種形式的記錄，其中內容比較全面細致的大致包括內容為檢查的時間、人員、地點、是否發現鼠患，若發現發現的只數、捕蟲燈捕蟲數等。這些定期檢查的記錄為及時發現害蟲侵襲進行處理提供了第一手的資料。將這一記錄資料更加科學合理的利用可以更有效地對害蟲危害進行控制。

·         將QC七大工具應用于HACCP體系害蟲控制系統

鑒于害蟲控制在食品企業中的重要性，利用QC七大工具在解決實際問題時的便捷準確性，將這一工具應用于害蟲控制系統中，以便使害蟲控制的管理方法和措施更加科學有效。應用檢查表定期檢查加工場所和周圍環境害蟲出沒痕跡的數據，再通過因果圖找出原因，提出針對性的改進措施。