一.CCC認證模式

型式試驗 + 初始工廠審查+ 獲證后監(jiān)督

二.CCC認證的基本環(huán)節(jié)

2.1CCC認證的申請

2.1.1申請單元劃分

2.1.2申請文件：1）關(guān)鍵元器件和/或主要原材料清單；

2）同一申請單元內(nèi)各個型號產(chǎn)品之間的差異說明；

3）其他需要的文件。

2.2型式試驗

2.2.1送樣

從認證申請單元中選取代表性樣品進行型式試驗

2.2.2檢驗項目

1）安全檢驗項目

產(chǎn)品檢測項目為該產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部適用的項目

2)電磁兼容檢驗項目

插入損耗

騷擾電壓

輻射電磁騷擾

諧波電流

2.3初始工廠審查

2.3.1審查內(nèi)容

CCC認證工廠審查的內(nèi)容為工廠質(zhì)量保證能力審查和產(chǎn)品一致性檢查。

評價活動的月的是評行CCC認證對象與認證要求的符合程度，在風(fēng)險可控的前提下，從 節(jié)約成本的角度出發(fā)、CCC認證機構(gòu)應(yīng)采信本次中已經(jīng)完成的與CCC認證相關(guān)的評價結(jié)果，之后的工作便是評價產(chǎn)品與CCC依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的符合性， 評價工廠與認證要求的符合性、對于生命周期短（如手機）、季節(jié)件生產(chǎn)（如電風(fēng)扇）等對認 證時限要求高的情況，認證機構(gòu)應(yīng)很據(jù)客戶需求、產(chǎn)品特點、認證要求與風(fēng)險、綜合平衡并 制訂適宜的評價活動計劃，如
驗計劃。

（1）針對一個批次生產(chǎn)的電風(fēng)扇，制門證書儀適用于該批次產(chǎn)品的基于統(tǒng)計抽欄的檢

（2）針對新款擬上市的平機，制訂的評價活動計劃是：0證前品檢驗、對企業(yè)的U 質(zhì)量保證能力進行文件評價；證后在產(chǎn)品生產(chǎn)時對工廠進行檢查。

（3）針對單件或少量定制產(chǎn)的產(chǎn)品，制訂的評價活動計劃是：0選取不破壞產(chǎn)品的 頁目進行檢驗：對于需級壞產(chǎn)品方可完成的檢驗項日，通過對產(chǎn)品的設(shè)計進行檢查或鑒 定的形式完成驗證。

對于持續(xù)和穩(wěn)定生的產(chǎn)品來說，評價活動計劃通常包插產(chǎn)品檢測和工廠檢查兩方 面。與產(chǎn)品檢測評價活動計劃相關(guān)的關(guān)鍵技術(shù)是選取代表性的產(chǎn)品，包括劃分認證單元選取客觀和代表性試驗樣品，第四章已經(jīng)給出了選取代表性品的原則，下面以常見的 汽車內(nèi)飾材料舉例說明。汽車內(nèi)飾材料如坐墊、座椅靠背、座椅套、安全帶、頭憂、缺手、活動式折疊車頂、裝飾性襯板（如門內(nèi)護板、側(cè)劇護板，后圍滬板、車頂砌襯里）、儀表板、雜物筋、室內(nèi)貨架拔 或后窗臺板、窗簾、地板覆蓋層、遮陽板、輪罩凝蓋物、發(fā)動機掌覆益物和其他任何室內(nèi)有機材料（包括撞車時吸收碰撞能量的填料緩沖裝置等材料等）；其構(gòu)成有單一材料和層積 復(fù)合材料兩類，單一材料指由同種材料構(gòu)成的均勻的整體材料，層積復(fù)合材料指由若干層相似或不同材料全面緊密結(jié)合（如熔接、粘較、焊接等不同方法）在一起的材料；考核汽車內(nèi)飾材料質(zhì)量特性的指標(biāo)是燃燒速度。對，上眾多種類的汽，內(nèi)飾材料，在制訂檢測評價活動計劃時，應(yīng)以對燃燒速度的影響為核心，從這些方面選取不同的產(chǎn)品進行試驗；不同層數(shù)的產(chǎn)品；層數(shù)相同，但層間連接方式不同的產(chǎn)品（如粘接、焊接）；材料材質(zhì)不同的產(chǎn) a5 品：材料厚度不同的產(chǎn)品；材料加工工藝（如注塑、編織）不同的產(chǎn)品。與工廠檢查評價活動計劃相關(guān)的關(guān)鍵技術(shù)除第四章已經(jīng)述及的劃分工廠專業(yè)類別 之外，還有確定工廠檢查的邊界，因為工廠檢查的邊界是選取客觀和代表性檢查樣本的 基礎(chǔ)。工廠檢查的邊界并非僅限于生產(chǎn)企業(yè)的物理邊界，而應(yīng)以認證要求為核心，從產(chǎn) 品實現(xiàn)的整個鏈條著眼，識別出涉及認證要求符合性的目要控于客戶的資源和活動，如：

（1）認證產(chǎn)品質(zhì)量特性形成的關(guān)鍵場所，如關(guān)鍵生產(chǎn)、制造、加工、裝配過程的場所。 如果以上場所不在生產(chǎn)企業(yè)的物理邊界之內(nèi)，如分包的某關(guān)鍵生產(chǎn)過程，只要工廠對該分 包結(jié)果的質(zhì)量負責(zé)，就應(yīng)納人工廠檢查的邊界之內(nèi)

（2）證明認證產(chǎn)品滿足認證依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求的場所，如例行檢驗、產(chǎn)品最終檢驗或產(chǎn)品 具備施加質(zhì)量檢驗合格證明條件的場所。

（3）產(chǎn)品加施認證標(biāo)志的場所

（4）其他與認證方案或認證要求有關(guān)的資源和活動，如OEM制造商的產(chǎn)品設(shè)計、強 制性產(chǎn)品認證ODM制造商接收ODM生產(chǎn)廣認證產(chǎn)品的記錄、制造商對關(guān)鍵體的采購控 副等