安全生產標準化是貫穿于企業生產經營和全部管理過程中的一項基礎性工作。企業通過安全生產標準化的創建與持續維護，對推進安全生產工作的規范化、科學化、系統化和法制化，有效提升企業本質安全水平意義重大。

推進安全生產標準化工作，是加強安全生產工作的一項帶有基礎性、長期性、前瞻性、戰略性、根本性的工作。安全生產標準化建設只有起點，沒有終點，是一個動態發展、持續改進與完善的過程，不會一蹴而就，更不能一勞永逸。

為什么要做好企業安全標準化建設？

回歸我國企業安全生產標準化建設現狀，思想認識不到位，積極主動性不高，專業技能缺乏，標準化工作落實不到實處，重達標，輕提升，流于形式，疲于應付，體系資料不切合實際，不規范，甚至不惜弄虛作假，體系運行執行不力、標準不嚴、缺乏持續性等問題日益突出，普遍存在標準化創建與運行“兩張皮”的脫節現象。

環顧當下，安全生產標準化建設對企業的要求越來越高，體系資料繁雜卻缺乏專業指導，實際運作困難重重。企業除了加強日常教育宣傳引導、加大安全培訓力度、制定規劃和完善標準、嚴格監督檢查和考核等改進措施之外，也在極力尋求一種行之有效的方法，快速解決安全標準化建設與持續運作的問題。

什么是標準化？

為在一定的范圍內獲得最佳秩序，對實際的或潛在的問題制定共同的和重復使用的規則的活動，稱為標準化。它包括制定、發布及實施標準的過程。標準化的重要意義是改進產品、過程和服務的適用性，防止貿易壁壘，促進技術合作。
GB/T 20000.1-2002《標準化工作指南 第1部分: 標準化和相關活動的通用詞匯》中對標準化的定義是：為了在一定范圍內獲得最佳秩序，對現實問題或潛在問題制定共同使用和重復使用的條款的活動。
標準化的主要作用是組織現代化生產的重要手段和必要條件；是合理發展產品品種、組織專業化生產的前提；是公司實現科學管理和現代化管理的基礎；是提高產品質量保證安全、衛生的技術保證；是國家資源合理利用、節約能源和節約原材料的有效途徑；是推廣新材料、新技術、新科研成果的橋梁；是消除貿易障礙、促進國際貿易發展的通行證。

什么是安全生產標準化？

是指通過建立安全生產責任制，制定安全管理制度和操作規程，排查治理隱患和監控重大危險源，建立預防機制，規范生產行為，使各生產環節符合有關安全生產法律法規和標準規范的要求，人、機、物、環處于良好的生產狀態，并持續改進，不斷加強企業安全生產規范化建設。
安全生產標準化體現了“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針和“以人為本”的科學發展觀，強調企業安全生產工作的規范化、科學化、系統化和法制化，強化風險管理和過程控制，注重績效管理和持續改進，符合安全管理的基本規律，代表了現代安全管理的發展方向，是先進安全管理思想與我國傳統安全管理方法、企業具體實際的有機結合，有效提高企業安全生產水平，從而推動我國安全生產狀況的根本好轉。 
主要內容包括目標、組織機構和職責、安全生產投入、法律法規與安全管理制度、教育培訓、生產設備設施、作業安全、隱患排查和治理、重大危險源監控、職業健康、應急救援、事故的報告和調查處理、績效評定和持續改進等13個方面。

標準化企業的分級

安全生產標準化企業分為一級企業、二級企業和三級企業。一級企業由國家安全生產監督管理總局（以下簡稱總局）審核公告；二級企業由企業所在地省（自治區、直轄市）及新疆生產建設兵團安全生產監督管理部門（以下簡稱省級安全監管部門）審核公告；三級企業由所在地設區的市（州、盟）安全生產監督管理部門（以下簡稱市級安全監管部門）審核公告。