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6.與裝配、試車、操作、維護、改型、修理和拆卸有關的裝置、機械的危險源;
7.車輛危險源,包括場地運輸和公路運輸;
8.火災和爆炸;
9.對員工的暴力行為;
10.可吸入的物質;
11.可傷害眼睛的物質或試劑;
12.可通過皮膚接觸和吸收而造成傷害的物質;
13.可通過攝入(如通過口腔進入體內)造成傷害的物質;
14.有害能量(如電、輻射、噪聲、振動);
15.由于經常性的重復動作而造成的與工作有關的上肢損傷;
16.不適當的熱環境,如過熱;
17.照明度;
18.易滑、不平坦的場地/地面;
19.不適當的樓梯護欄或手欄;
20.合同方人員的活動。
上面所列并不全面。組織必須根據其業務活動的性質和工作場所的特點
編制危險源提示表。
4.3.2危險源辨識方法
危險源辨識的方法很多,每一種方法都有其目的性和應用的范圍。下面介紹幾種可用于建立職業健康安全管理體系的危險源辨識方法。
·詢問、交談
對于組織的某項工作具有經驗的人,往往能指出其工作中的危害。從指出的危害中,可初步分析出工作所存在一、二類危險源。
·現場觀察
通過對作業環境的現場觀察,可發現存在的危險源。從事現場觀察的人員,要求具有安全技術知識和掌握了完善的職業健康安全法規、標準。
·查閱有關記錄
查閱組織的事故、職業病的記錄,可從中發現存在的危險源。
·獲取外部信息
從有關類似組織、文獻資料、專家咨詢等方面獲取有關危險源信息,加以分析研究,可辨識出組織存在的危險源。
·工作任務分析
通過分析組織成員工作任務中所涉及的危害,可識別出有關的危險源。
·安全檢查表(SCL)
運用已編制好的安全檢查表(SafetyCheckList),對組織進行系統的安全檢查,可辨識出存在的危險源。
·危險與可操作性研究(HAZOP)
危險與可操作性研究(HazardandOperabilityStudy),是一種對工藝過程中的危險源實行嚴格審查和控制的技術。它是通過指導語句和標準格式尋找工藝偏差,以辨識系統存在的危險源,并確定控制危險源風險的對策。
·事件樹分析(ETA)
事件樹分析(EventTreeAnalysis),是一種從初始原因事件起,分析各環節事件“成功。(正常)”或“失敗(失效)”的發展變化過程,并預測各種可能結果的方法,即時序邏輯分析判斷方法。應用這種方法,通過對系統各環節事件的分析,可辨識出系統的危險源。
·故障樹分析(FTA)
故障樹分析是一種根據系統可能發生的或已經發生的事故結果,去尋找與事故發生有關的原因,條件和規律。通過這樣一個過程分析,可辨識出系統中導致事故的有關危險源。
上述幾種危險源辨識方法從著入點和分析過程上,都有其各自特點,也有各自的適用范圍或局限性。所以,組織在辨識危險源的過程中,往往使用一種方法,還不足以全面地識別其所存在的危險源,必須綜合地運用兩種或兩種以上方法。
從某種程度上說,SCL、HAZOP、ETA、FTA是比較規范的危險源辨識方法,需進一步重點介紹。
1、安全檢查表(SCL)
所謂安全檢查表,就是為系統地辨識和診斷某一系統的安全狀況而事先擬好的問題清單。具體地講,就是為了系統地發現工廠、車間、工藝過程或機械、設備、產品以及各種操作、管理和組織措施中的不安全因素,事先把檢查對象加以分解,把大系統分解成小的子系統,找出不安全因素,然后確定檢查項目和標準要求,將檢查項目按系統的構成順序編制成表,以便進行檢查,避免漏檢,這種表就叫安全檢查表。
安全檢查表必須由專業人員、管理人員和實際操作者共同編制。編制時應按以下要求進行:
1)全面細致地了解系統的功能、結構、工藝條件等有關資料,包括系統或同類系統發生過的事故、事故原因和后果。還要收集系統的說明書、布置圖、結構圖、環境條件等技術文件。
2)收集與系統有關的國家標準、法規制度及公認的安全要求,為檢查表的編制提供依據。
3)按系統的功能、結構或因素方法,逐一列出可能影響部件、零件及整機系統安全性的因素,并列出清單。
4)針對危險因素清單,從有關法規、標準等安全技術文件中,逐一找出對應安全要求及應達到的安全指標和應采取的安全措施,形成一一對應的系統檢查表。
5)有關安全管理機構、安全管理制度方面的檢查,可列入檢查表中。
對于檢查表的格式,沒有統一的規定,一般采用的格式是:①序號;②檢查內容(項目);③檢查方法;④結果確認(是/否或打分);⑤其它。例如,輸電線路及電纜安全
檢查表如表5.1
2、危險與可操作性研究(HAZOP)
對于一種工藝或產品,在其生產過程中某些部分可能會沒有像所期望的那樣運轉,而這種偏離正常的運轉將對過程的其他部分帶來嚴重后果。即這種偏離使系統中產生了危險源。用于研究這種偏離現象,能夠辨識由于偏離而產生危險源的技術是危險與可操作性研究。
表5.1 輸電線路及電纜安全檢查表