1、對企業現場進行差距分析。

2、實施QOS（質量操作系統）培訓并開展QOS活動。

3、實施標準培訓。

4、對過程進行定義，確定過程的邊界和相互關系。

5、討論詳細過程流程，建立過程流程圖，作為程序文件編制的輸入。

6、程序文件準備。

7、質量體系試運行，提供ISO16949:2009實施必需的質量工具培訓（如APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP、8D等）。

8、開展內部審核，實施改進。

ISO/TS16949認證實施方法就這么多了。

1.企業需求分析：a.明確企業需求b.企業需求分析c.潛在需求分析；

2.咨詢過程策劃：a.全期工作計劃b.咨詢階段計劃c.定期工作效果評價；

3.體系診斷：a.診斷計劃b.現場實施c.診斷報告d.改進建議；

4.體系分析：a.企業顧客需求分析b.現有管理體系分析c.薄弱環節分析d.運作效率分析e.管理體系整合分析；

5. 體系設計：a.確定體系運作流程b.確定流程接口c.確定組織結構及職能d.明確資源要求e.體系整合設計f.系統的文件化體系設計；

6. 培訓提供：a.管理層培訓b.標準理解培訓c.文件編寫培訓d.體系運行培訓e.內審員培訓f.認證準備培訓g.專項培訓；

7.文件編寫指導：a.分級分部門的輔導b.符合性實用性操作性審查c.書面修改意見d.文件適用性接口性討論e.文件審批發布；

8.ASNs系統建立：a.ASNs需求確定b.ASNs系統分析c.ASNs系統建立d.ASNs計算機系統的獨立運行；

9.體系運行指導：a.運行前獨立的輔導b.運行中效果的檢查c.改進建議d.跟蹤改進效果；

10.體系評價及改進：a.二次體系內審b.體系內審糾正措施提出c.糾正措施跟蹤及評價d.指導管理評審e.與其它管理體系整合效果評價f.整合體系的改進；

11.咨詢與最后實施效果的評價：a.企業書面的評價b.企業顧客滿意級度對比c.企業質量損失成本對比d.咨詢與實施方法的調整與改進；

12.預審及認證準備：a.指導選擇認證機構b.提出認證申請c.模擬現場審核d.糾正措施跟蹤e.認證準備輔導f.接受正式認證。